来源：BOB 发布时间：2024-12-22 23:58:13
采用地面预注浆时,安设在注浆孔中暂不注浆地层或地段的浆液控制装置，就静压注浆而言，由于浆液对地层裂隙或孔隙的充塞作用，裂隙或孔隙将逐渐变小，吸浆量也逐渐变低，相应的注浆压力呈递增趋，为了不使因为注浆压力过高而使得注浆时浆液沿钻孔回返流出孔外，注浆时均使用注浆塞封住注浆孔。
但是，现存技术中，由于注浆孔的大小不一，从而造成了注浆塞与注浆孔不配的现象，为此，我们提出一种注浆施工用止浆塞用于解决上述问题。
本实用新型的目的是未解决现存技术中存在的缺点，而提出的一种注浆施工用止浆塞。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种注浆施工用止浆塞，包括固定块，所述固定块上开设有第一腔体，所述第一腔体的一侧内壁上固定安装有马达，所述马达的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，第一腔体的一侧内壁上固定安装有两个支撑块，两个支撑块上转动安装有同一个转动杆，所述转动杆上固定套设有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述转动杆的两头分别贯穿对应的支撑块并固定安装有蜗杆，所述固定块上开设有第二腔体，所述第二腔体的一侧内壁上开设有两个第一通孔，两个第一通孔均与第一腔体连通，所述第一通孔内转动安装有转筒，所述转筒的一端延伸至第一腔体内并固定安装有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述转筒内转动安装有螺杆，所述螺杆的一端延伸至第二腔体内并固定安装有推片，所述推片与第二腔体的内壁滑动连接，所述固定块的一侧固定安装有膨胀块，所述膨胀块上开设有膨胀腔，所述膨胀块远离固定块的一侧固定安装有塞头。
优选的，所述第二腔体远离第一通孔的一侧内壁上开设有多个呈环形分布的通气孔，多个通气孔均与膨胀腔连通。
优选的，所述转筒内固定安装有环形块，所述环形块的内壁上开设有内螺纹，所述内螺纹与螺杆的外螺纹相适配，所述螺杆远离推片的一端固定安装有限位块。
优选的，所述推片上设有密封圈，所述密封圈的内圈固定套设在所述推片上，所述密封圈的外圈与第二腔体的内壁滑动密封连接。
优选的，所述第一通孔内设有轴承，所述轴承的内圈固定套设在所述转筒上，所述轴承的外圈与第一通孔的内壁固定连接。
优选的，所述固定块远离膨胀块的一侧开设有电池槽，所述电池槽内设有电池，所述电池槽的一侧内壁上铰接有槽盖，所述槽盖与电池槽的开口相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，通过固定块、第一腔体、马达、第一锥形齿轮、支撑块、转动杆、第二锥形齿轮、蜗杆、第二腔体、第一通孔、转筒、蜗轮、螺杆、推片、膨胀块、膨胀腔和塞头的相配合，使用时，将塞头向下放进注浆孔内，直至膨胀块完全进入注浆孔内后，开启马达，马达的输出轴带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮转动时带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮转动时带动转动杆在两个支撑块上转动，转动杆转动时带动蜗杆转动，蜗杆转动时带动蜗轮转动，蜗轮转动时带动转筒在第一通孔内转动，通过转筒内环形块上的内螺纹与螺杆外螺纹的相配合，转筒转动时带动螺杆运动，螺杆运动时带动推片在第二腔体内滑动，推片运动时推动第二腔体内的空气通过通气孔进入膨胀腔内，从而使得膨胀块膨胀与注浆孔的内壁紧密的贴合在一起，本实用新型结构相对比较简单，使用起来更便捷，可以快速的使得止浆塞紧密依附在钻孔壁上，避免了注浆后浆液沿钻孔回返流出孔外，且适用于各种不同大小的注浆孔，操作容易。
图中：1、固定块；2、第一腔体；3、马达；4、第一锥形齿轮； 5、支撑块；6、转动杆；7、第二锥形齿轮；8、蜗杆；9、第二腔体； 10、第一通孔；11、转筒；12、蜗轮；13、螺杆；14、推片；15、膨胀块；16、膨胀腔；17、塞头。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种注浆施工用止浆塞，包括固定块1，固定块1上开设有第一腔体2，第一腔体2 的一侧内壁上固定安装有马达3，马达3的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮4，第一腔体2的一侧内壁上固定安装有两个支撑块5，两个支撑块5上转动安装有同一个转动杆6，转动杆6上固定套设有第二锥形齿轮7，第二锥形齿轮7与第一锥形齿轮4啮合，转动杆6的两头分别贯穿对应的支撑块5并固定安装有蜗杆8，固定块1上开设有第二腔体9，第二腔体9的一侧内壁上开设有两个第一通孔10，两个第一通孔10均与第一腔体2连通，第一通孔10内转动安装有转筒 11，转筒11的一端延伸至第一腔体2内并固定安装有蜗轮12，蜗轮 12与蜗杆8啮合，转筒11内转动安装有螺杆13，螺杆13的一端延伸至第二腔体9内并固定安装有推片14，推片14与第二腔体9的内壁滑动连接，固定块1的一侧固定安装有膨胀块15，膨胀块15上开设有膨胀腔16，膨胀块15远离固定块1的一侧固定安装有塞头17。
第二腔体9远离第一通孔10的一侧内壁上开设有多个呈环形分布的通气孔，多个通气孔均与膨胀腔16连通，转筒11内固定安装有环形块，环形块的内壁上开设有内螺纹，内螺纹与螺杆13的外螺纹相适配，螺杆13远离推片14的一端固定安装有限位块，推片14上设有密封圈，密封圈的内圈固定套设在推片14上，密封圈的外圈与第二腔体9的内壁滑动密封连接，膨胀块15为橡胶材料制造成，第一通孔10内设有轴承，轴承的内圈固定套设在转筒11上，轴承的外圈与第一通孔10的内壁固定连接，固定块1远离膨胀块15的一侧开设有电池槽，电池槽内设有电池，电池槽的一侧内壁上铰接有槽盖，槽盖与电池槽的开口相适配，通过固定块1、第一腔体2、马达3、第一锥形齿轮4、支撑块5、转动杆6、第二锥形齿轮7、蜗杆8、第二腔体9、第一通孔10、转筒11、蜗轮12、螺杆13、推片14、膨胀块 15、膨胀腔16和塞头17的相配合，倒顺开关、马达3与电池通过导线依次电性连接并构成闭合回路，使用时，将塞头17向下放进注浆孔内，直至膨胀块15完全进入注浆孔内后，开启马达3，马达3的输出轴带动第一锥形齿轮4转动，第一锥形齿轮4转动时带动第二锥形齿轮7转动，第二锥形齿轮7转动时带动转动杆6在两个支撑块5 上转动，转动杆6转动时带动蜗杆8转动，蜗杆8转动时带动蜗轮 12转动，蜗轮12转动时带动转筒11在第一通孔10内转动，通过转筒11内环形块上的内螺纹与螺杆13外螺纹的相配合，转筒11转动时带动螺杆13运动，螺杆13运动时带动推片14在第二腔体9内滑动，推片14运动时推动第二腔体9内的空气通过通气孔进入膨胀腔 16内，从而使得膨胀块15膨胀与注浆孔的内壁紧密的贴合在一起，本实用新型结构相对比较简单，使用起来更便捷，可以快速的使得止浆塞紧密依附在钻孔壁上，避免了注浆后浆液沿钻孔回返流出孔外，且适用于各种不同大小的注浆孔，操作容易。
工作原理：本实用新型中，固定块1的一侧固定安装有倒顺开关，所述倒顺开关的型号为RL2KCD4-2X2-3D，倒顺开关、马达3与电池通过导线依次电性连接并构成闭合回路，使用时，将塞头17向下放进注浆孔内，直至膨胀块15完全进入注浆孔内后，开启马达3，马达3的输出轴带动第一锥形齿轮4转动，第一锥形齿轮4转动时带动第二锥形齿轮7转动，第二锥形齿轮7转动时带动转动杆6在两个支撑块5上转动，转动杆6转动时带动蜗杆8转动，蜗杆8转动时带动蜗轮12转动，蜗轮12转动时带动转筒11在第一通孔10内转动，通过转筒11内环形块上的内螺纹与螺杆13外螺纹的相配合，转筒11 转动时带动螺杆13运动，螺杆13运动时带动推片14在第二腔体9 内滑动，推片14运动时推动第二腔体9内的空气通过通气孔进入膨胀腔16内，从而使得膨胀块15膨胀与注浆孔的内壁紧密的贴合在一起。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术研发人员：姚志军;姜栋;刘昕华;夏建民;程瑞;韩方瑾;解备战;李甲瑞;刘嘉;谢晓;豆少伟;郑文斌;郭金玲;翟旭
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